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流水線設計

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流水線設計工作的內容和準備工作
作者:輸送機械設備網  發布于:2014-7-16 11:04:38  瀏覽量:
 
 [摘要]流水線設計的好壞,直接影響流水線投產后的生產效率和經濟效益。流水線的設計包括兩方面的內容,即組織設計和技術設計。不論是組織設計,還是技術設計,都應當符合技術先進、經濟合理的原則,事先做好建立流水線的可行性研究。

        1、流水線設計工作的內容。
        流水線設計的好壞,直接影響流水線投產后的生產效率和經濟效益。所以,在建立流水線之前,必須做好流水線的設計。 
        流水線的設計包括兩方面的內容,即組織設計和技術設計。流水線的組織設計,是指確定流水線的生產節拍,流水線設備的需要量和設備負荷的計算,工序的同期化處理及配備工人,進行運輸裝置的設計、流水線平面布置設計,制定流水線的工作制度、服務組織和標準計劃指示圖表等,這些工作,也可以稱為流水線的“軟件”設計。流水線的技術設計,是在流水線的組織設計的基礎上,進行工藝路線設計、工藝規程制訂、專用設備設計、改裝設備設計、專用工夾具設計、運輸傳送裝置的設計、信號裝置的設計等,這些工作,也可稱為流水線的“硬件”設計。 
        流水線的組織設計和技術設計兩者的關系十分密切。組織設計是技術設計的依據,技術設計應當保證組織設計每一項目的實現。在進行組織設計時,也要考慮技術設計的可能性。不論是組織設計,還是技術設計,都應當符合技術先進、經濟合理的原則,事先做好建立流水線的可行性研究。
        2、流水線設計的準備。
        在設計流水線之前,應做好下列各項準備工作;
        (1)將產品零部件分類。將產品零部件分類的目的在于:
        ①分清該零部件和產品是否適合用流水方式生產;
        ②對適合用流水生產方式制造的零部件和產品,規定采用何種流水線形式,
        為了達到第一個目的,應將企業和車間的產品和零部件按結構與工藝的相似性進行分類,然后根據其產量和勞動量加以衡量,確定是否適用于組織流水生產,為了達到第二個目的,應把適合于流水生產的產品和零部件進一步分類分組,將可以組織單一對象流水線的零件和可以組織多對象流水線的零件組分別編制零件明細表,對機械加工和裝配工作來說,進行衡量時可參考下表所示的數據: 

產量名稱  勞動量 產量(臺/年)
裝配(小時/臺) 機械加工(小時/臺)
重型和精密機器 50~30 40~15 600~2000
中型機器 30~5 15~2 2000~50000
小型機器 5~0.5 2~0.02 50000~150000
        (2)改進產品和零部件結構。在設計流水線前,對于適宜采用流水生產方式的產品和零部件應當進行結構方面的審查和改進。首先,機器產品的總成和部件應當是獨立裝配單位:其次,零部件的配合和安裝必須便于操作。機器的零部件應具有充分的互換性。零部件的各結構要素應盡量標準化和通用化。 
        (3)改善產品和零部件的工藝性。改善產品和零部件的工藝性,以節省加工時間,從而提高流水線的效率。也可用改善工藝性的辦法來調節不同工序的加工勞動量,作為工序同期化的一種輔助手段。此外,選擇合理的結構形狀,選用加工性良好的材料,正確選擇公差配合等,這些對流水線設計都是十分重要的。
        (4)審查和修改工藝規程。流水線對產品的工藝規程有一定要求,審查時應注意下列方面:
        ①盡量使被加工件的全部工序應封閉在同一條流水線上完成;
        ②產品、部件、零件的加工(裝配)基準應力求一致;
        ③在多對象流水線上各產品部件的裝配和零件加工的順序,要求完全一致,工序的組成最好相同;
        ④各工序所采用的設備和工裝應當是先進的,但又符合節約的要求;
        ⑤提高工序作業的機械化程度,使工序時間保持穩定;
        ⑥修訂各工序的工時定額。
        對多對象流水線,應盡可能制訂標準工藝規程。
        ⑦收集設計流水線所需的各種資料。應收集的資料有:工廠和車間現有設備明細表:有關車間的廠房建筑和生產面積資料;車間平面布置圖;工時定額及實際完成記錄;技術組織措施計劃,等等。


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