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鏈板輸送機傳送鏈條故障原因及維護
作者:  發布于:2015-3-31 11:27:11  瀏覽量:
 
 [摘要]鏈板輸送機是工業生產中常用的物料輸送設備。鏈板輸送機鏈條的故障類型有以下幾種表現:鏈板損壞、傳送鏈條在鏈板機槽中脫出、傳送鏈條在動力鏈輪上脫落、連接鏈環斷裂、接鏈環損壞。

  鏈板輸送機是工業生產中常用的物料輸送設備,雖說很普通但對于整個生產系統是否正常運轉起著至關重要的作用。在實際生產中,鏈板輸送機故障多表現為傳送鏈條的故障,而鏈板輸送機的傳送鏈條是輸送機的主要構件,是非常重要的牽引裝置,它由連接鏈、鏈板、接鏈環3部分組成。因此,鏈板輸送機傳送鏈條各部件選擇的優劣,對于輸送機的正常運行起著關鍵的作用。鑒于此,本文主要針對鏈板輸送機傳送鏈條的故障原因進行分析,以期能夠盡可能降低鏈板輸送機的故障率,減少輸送機維修費用,提高生產效率。
  鏈板輸送機鏈條的故障類型有以下幾種表現:鏈板損壞、傳送鏈條在鏈板機槽中脫出、傳送鏈條在動力鏈輪上脫落、連接鏈環斷裂、接鏈環損壞。
  (1)鏈板損壞大多為過度磨損和彎曲變形,偶爾有開裂現象。其產生原因主要有:鏈板機槽底板鋪設不平整,或者超出設計要求的彎曲角度;鏈板機槽底板接合不好,或者局部變形;
  (2)傳送鏈條在鏈板機槽中脫出,其產生原因主要有:鏈板輸送機鏈板機槽底板在鋪設時未能按設計要求鋪平鋪直,而是凸凹不平、過度彎曲;鏈板或鏈板機槽嚴重磨損,使兩者之間間隙過大;
  (3)動力鏈輪與傳送鏈條之間不能正常嚙合,致使傳送鏈條在動力鏈輪上脫落,出現俗稱的“跳牙”現象。其產生原因主要為:動力鏈輪磨損嚴重或攪入雜物;兩條鏈松緊不一致;
  (4)連接鏈環斷裂。我國鏈板輸送機使用的各種連接鏈是按照相關標準生產的,其破斷負荷約為鏈板可承受拉力的近10倍,安全系數大,理論上是不應該發生斷鏈事故的,但實際使用中的連接鏈故障率卻較大,究其產生原因主要是:長時間承受脈動載荷,在遠低于破斷拉力下,疲勞破壞,斷口一般在鏈環圓弧與直線的過渡連接處;生產制造質量不符合標準,材料和熱處理水平不過關;
  (5)接鏈環損壞。在實際使用中,由于接鏈環往往比輸送鏈條稍大,磨損情況也較嚴重,因此接鏈環成了整個傳送鏈條中的薄弱點。它的損壞形式主要為嚴重磨損、斷裂、拉開,其產生原因主要為:長期承受脈動載荷,疲勞破壞;連接銷或螺栓松動脫落,未能及時發現補充,致使接鏈環受力不勻或拉脫;

鏈板輸送機


  由以上分析可看出,鏈板輸送機故障原因往往不是獨立的,而是幾種類型相互關聯、相互影響的結果,例如:卡鏈就會導致過載,對鏈板、接鏈環、圓環鏈都會產生不同程度的沖擊能量,導致整條傳送鏈條承受的動張力增大,傳送鏈條中強度最薄弱的零部件就會發生嚴重變形或斷裂(往往是接鏈環);當接鏈環或連接鏈發生斷裂時,其周圍的接鏈環、連接鏈、鏈板都會受到不同程度的沖擊損傷,使其使用壽命及可靠性大大降低;腐蝕、磨損和長期的應力脈動會削弱傳送鏈條的整體強度,加速疲勞破壞,而疲勞和腐蝕也會加快磨損程度。而每一種引起損壞的原因,都不單單是針對一個部件,它會對整個鏈板輸送系統產生影響,但破壞只會發生在強度最薄弱的部位。因此,要綜合考慮鏈板輸送機運行中傳送鏈條產生故障的原因,減少可以避免的危害發生,最大限度地預防故障的發生,提高輸送設備的運轉可靠性。
  文章回顧:鏈板輸送機主要故障類型及原因分析
  文章回顧:鏈板輸送機傳動鏈條的故障原因分析
  加強鏈板輸送機的日常巡檢和維護保養,對延長輸送設備使用壽命、保持輸送設備完好、實現輸送設備安全運轉非常重要。因此,對操作員工進行系統而有效的業務和職業素養培訓,提高操作員工的職業技能和職業道德,可有效地防止意外故障的發生,增強輸送設備安全運轉的可靠性。對鏈板輸送機傳送鏈條應當進行定期的詳細檢查,發現問題及時處理或更換;對可靠性較薄弱的接鏈環,過度變形和磨損超限的一定要及時更換;在鏈板輸送機運行一段時間后,可調換連接鏈的水平鏈環和垂直鏈環的方向,變換磨損位置,從而延長連接鏈的使用壽命;及時調整傳送鏈條的張緊程度,保證鏈條的預張力符合要求;鏈板間距應符合安裝要求,要及時補齊或更換缺少、損壞的鏈板;及時更換過度磨損的動力鏈輪,以免加速其他零部件及傳送鏈條的損壞;使用舊連接鏈時,必須成對使用等長度的連接鏈條,嚴禁使用長度不等的連接鏈條和破斷強度達不到標準的連接鏈條。鏈板輸送機運行過程中,嚴禁停止等料而造成物料堆積、過載,及時清除大塊物料,最好給料處可增加大塊和鋼鐵雜物篩選裝置;鏈板輸送機鏈板機槽要通暢,及時清理異物,防止卡鏈;杜絕野蠻操作和頻繁起動,避免滿載和超載起動。
  鏈板輸送機故障表現類型很多,導致故障的實質性原因相互交織,但只要做好以上工作就會有效減少故障率,保證鏈板輸送機的正常運行,從而保證整個生產系統的正常運行。
  文章回顧:鏈板輸送機故障預防措施及日常維護


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