包裝生產線是一個系統的總稱，一般的生產企業都擁有一條自己的包裝生產線。包裝生產線一般都是由幾種不同的包裝機以及傳送帶組成，生產中的產品或者已經完成加工完成的產品被運送到包裝生產線上進行包裝加工，完工后被送出就成了完整的便于運輸的產品了。
      自動包裝生產線主要由包裝機、輸送儲存裝置、控制系統和信號及檢測裝置等組成。其中，自動包裝機是自動包裝生產線的最基本工藝設備；輸送儲存裝置是必要的輔助裝置，它們依靠自動控制系統來完成工作循環；自動控制系統是控制包裝機和輔助裝置，使包裝生產線中各臺設備工作同步，即包裝速度、輸送速度等相協同，從而獲得最佳的工作狀態，達到理想的包裝質量和產量要求的系統；檢測裝置是通過檢測傳送帶上包裝物的狀態（滯留量、正常姿態等），從而進行包裝機的控制，或者是在包裝機暫停時對傳送帶進行控制的裝置。
      從廣義上說：包裝生產線是由數臺包裝機和其他輔助設備聯成的能完成一系列包裝作業的生產線。狹義上說：包裝生產線即包裝自動生產線，它是按著產品包裝工藝過程，利用分流、合流、儲存、傳送裝置把包裝機以及輔助設備連接起來而形成的，具有獨立控制裝置的包裝生產系統。
      包裝生產線的包裝過程包括充填、裹包、封口等主要工序。所以包裝生產線也分為：成型－充填－封口包裝生產線，裝盒、裝箱包裝生產線，液體灌裝生產線及其流水線等。
      工藝特征
      從工藝角度來看，自動包裝生產線除了具有流水線的一般特征以外，還具有更嚴格的生產節奏性和協調性。點此查看：包裝生產線工藝路線設計及設備布局。目前在我國各行業包裝中已廣泛地應用著不同程度的包裝流水線和自動包裝生產線。自動包裝生產線的建立，不僅提高了產品包裝質量、包裝速度、減輕了工人勞動強度、減小占地面積，而且，為產品包裝過程的連續化、高速化奠定了基礎。
      基本組成
      自動包裝生產線是由最基本的工藝設備——自動包裝機及將自動包裝機聯線的輔助設備（輸送裝置等），并依靠推動控制系統完成確定的工作循環。其中，輔助裝置和自動控制系統是區別流水線與自動生產線的重要標志。
      產品分類
      自動包裝生產線按照包裝機排列形式分為串聯、并聯和混聯三種類型。一般以串聯和混聯生產線較多；按照包裝機聯系的特征可分為剛性、撓性和半撓性生產線三種類型。
      1、剛性包裝生產線。被包裝物在生產線上完成全部包裝工序均由前一臺包裝機直接傳遞給下一臺包裝機,所有機器按同一節拍工作,如果其中一臺包裝機出現故障,其余各機均應停機。
      2、撓性包裝生產線。被包裝物在生產線上完成前道包裝工序后,經中間貯存裝置貯存,根據需要由輸送裝置送至下一包裝工序。即使生產線中某臺包裝機出現故障，也不影響其余包裝機正常工作。
      3、半撓性包裝生產線。生產線由若干個區段組成，每個區段內的各臺包裝機間又以剛性聯接，各區段間為撓性聯接。目前，剛性和半撓性生產線較常用。

      利樂包裝生產線為全自動包裝生產線，由滅菌、灌裝機、輸送儲存裝置、自動控制系統組成。優點：與塑料瓶、玻璃瓶相比，磚形利樂包和枕式利樂包，容積率相對較大，而且這種包裝形狀更易于裝箱、運輸和存儲。如果從技術角度來看，利樂包數由紙、鋁、塑組成的六層復合紙包裝，能夠有效阻隔空氣和光線，而這些正是容易讓牛奶和飲料變質的殺手。因此，小小利樂包，讓牛奶和飲料的消費更加方便而安全，而且保質期更長，實現了較高的包裝效率。

枕式牛奶利樂包裝生產線

后道無人包裝生產線

 紙箱包裝生產線